JULIO - AGOSTO 2013 /
Plásticos Nº 307 / 49
Más plástico y menos metales
Victrex, fabricante mundial de soluciones de polímeros PEEK, anun-
ció recientemente la exitosa obtención de la calificación de su políme-
ro VICTREX PEEK 90HMF40 por parte de Airbus, empresa líder en pro-
ducción de aviones. La cooperación a lo largo de toda la cadena de
suministro -desde el proveedor de material hasta el fabricante de equi-
po original (OEM)- es un factor crucial, especialmente en la industria
aeroespacial que sigue centrándose en la sustitución de metales por
plástico para reducir el peso de las aeronaves.
El material termoplástico que ha cumplido los requisitos de Airbus
es de fácil procesamiento para piezas con alto módulo de elasticidad
(high-modulus). Esto proporciona una ventaja, pues ayuda a los inge-
nieros a diseñar componentes más livianos, con una resistencia equi-
valente y rigidez de hasta un 70% en comparación con metales tradi-
cionales de la industria aeroespacial como el acero inoxidable, el tita-
nio y el aluminio. "Victrex se esfuerza por trabajar con nuestros clien-
tes en todos los niveles para desarrollar y ofrecer soluciones a los re-
tos más difíciles", dijo Harald Hedderich, Gerente de Marketing Estra-
tégico Aeroespacial de Victrex Polymer Solutions.
“La eliminación de una cantidad tan pequeña como 45 kilogramos
puede tener como resultado un ahorro anual en combustible de hasta
10.000 dólares por avión de gran autonomía. Estamos entusiasmados
por las oportunidades que puede suponer la calificación de VICTREX
PEEK 90HMF40, dadas las exigencias de las líneas aéreas respecto a la
mejora de su eficacia en cuanto al combustible”, explicó Hedderich.
Si bien los polímeros VICTREX PEEK estándar sin relleno y rellenos
de fibra de carbono, y de fibra de vidrio en algunos casos obtuvieron
su calificación ya hace más de 25 años, VICTREX PEEK 90HMF40 ofre-
ce varias ventajas claves que esos grados no pueden ofrecer.
El polímero high-modulus (de alto grado de elasticidad) proporcio-
na hasta 100 veces mayor resistencia al esfuerzo, y más resistencia y
PLASTI EMAIL
rigidez específica de hasta un 20% en comparación con el aluminio
7075-T6 en las mismas condiciones.
Estas propiedades mecánicas, su capacidad para desempeñarse en
un amplio rango de temperaturas y su durabilidad en entornos quími-
camente agresivos, determina que los polímeros VICTREX PEEK conti-
núen siendo un material de elección para la industria aeroespacial.
Más información:
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Película para cápsulas de café
El plástico compostable ecovio de BASF, lanzado al mercado hace
seis años, ha encontrado recientemente una práctica aplicación en la
producción de empaques. Se trata de su referencia ecovio IS1335, un
nuevo material que se adapta de manera especial al moldeo por inyec-
ción con el que la empresa ha expandido su línea de películas multi-
capas con propiedades de barrera.
Utilizado en combinación con un sistema multicapas basado en es-
te material, ecovio IS1335 se está utilizando en la producción de un
sistema con Swiss Coffee Company para crear cápsulas de café en un
empaque hermético que preserva el aroma.
Esta solución cumple con los requisitos de proteger el producto y
permitir que el café sea preparado en máquinas de alta presión. El ma-
terial de BASF se basa en un alto porcentaje en materiales renovables,
y está siendo empleado para una amplia variedad de películas.
Hasta el momento su uso predominante había sido en bolsas para
la recolección de residuos degradables, utilizados como abono en cul-
tivos de frutas y vegetales.
Fuente:
El empaque + Conversión
