JULIO - AGOSTO 2013 /
Plásticos Nº 307 / 51
Informó la compañía que ha comenzado el proceso de planificación
para la construcción de una planta de producción en su planta de Dor-
magen, Alemania, donde se utilizará el CO2 para producir un precur-
sor de espuma de alta calidad. El objetivo es poner inicialmente una
mayor cantidad de este precursor a disposición de los procesadores se-
leccionados a partir de 2015.
El uso del dióxido de carbono beneficia el medio ambiente ya que
sustituye una parte de las materias primas fósiles tales como petróleo.
Al mismo tiempo, Bayer espera que el nuevo proceso pueda propor-
cionar ventajas económicas con respecto al método de producción
convencional.
“El CO2 está adquiriendo una nueva luz: el gas residual se está con-
virtiendo en una materia prima útil y rentable. Eso nos convierte en
una de las primeras empresas en todo el mundo en tomar un enfoque
completamente diferente en la producción de espumas de alta cali-
dad”, comentó Patrick Thomas, CEO de Bayer MaterialScience.
El fabricante de materiales ha colaborado con socios de la industria
y la academia para desarrollar el proceso, probado intensamente en
los últimos dos años. Como parte de la financiación pública del pro-
yecto de investigación “Dream Production”, una planta piloto en el si-
tio principal de Bayer en Leverkusen produce menores cantidades del
poliol precursor, en el que el CO2 se une químicamente.
La sustancia se utiliza para la producción de espuma de poliuretano,
material que se encuentra en muchos artículos de uso diario, incluyendo
muebles tapizados, piezas de automóviles, equipos de refrigeración y
material de aislamiento para edificios. En pruebas internas, Bayer asegu-
ra que las nuevas espumas muestran al menos la misma calidad que el
material convencional basado enteramente en los combustibles fósiles.
"Después de completar con éxito la fase de prueba, ahora estamos
lanzando la segunda etapa con el objetivo de su comercialización", di-
jo Patrick Thomas. El primer uso de la nueva espuma flexible basada
en el CO2 será para la producción de colchones.
La planta de producción prevista en Dormagen tendrá una capaci-
dad de varios miles de toneladas métricas. "Esto no va a ser suficien-
te para dar cabida a la demanda del mercado, por supuesto. Es una
tecnología con patente registrada de Bayer y todavía no ha decidido
ser el productor exclusivo de este poliol innovador. La licencia también
podría ser una posibilidad", concluyó Thomas.
Fuente:
Bayer Material Science
La sostenibilidad es la llave
Milliken, transformador de aditivos de poliolefinas, recibirá a los vi-
sitantes en la K 2013 con un portfolio de sus productos y servicios más
innovadores, enfocados a los sectores 'Clarity & Aesthetics', 'Produc-
tivity Improvement', 'Property Optimization', y sostenibilidad en la in-
dustria. Durante la feria la compañía exhibirá su producción para mol-
deo de inyección, moldeo de soplado y aplicaciones de base de polio-
lefina de extrusion.
La fabricación con PP y PE contribuye a crear nuevas oportunidades
para reemplazar el 'intermaterial' y promover más aplicaciones soste-
nibles basadas en poliolefinas avanzadas.
“La sostenibilidad es la llave que dirige el portfolio de Milliken”, co-
mentó Allen Jacoby, Director del Negocio de Plásticos y Aditivos de Mi-
lliken. Los procesadores, los diseñadores y los propietarios de marcas
que asistirán a la muestra podrán comprobar en primera persona las
posibilidades que ofrece su gama para aplicaciones de contenedores
de alimentos, copas de bebida, hasta componentes para el interior de
los automóviles. Estos productos son: Millad NX 8000 y NX 8500,
agentes clarificantes para PP; Hyperform HPN 68L, HPN-20E y HPN-
600ei agentes de nucleación para PP; Hyperform HPN-20E agente de
nucleación para PE; y Hyperform HPR-803i, agentes de refuerzo.
Fuente:
Frasco de PET pasteurizable
El especialista en soluciones de Packaging APPE ha lanzado al mer-
cado un frasco de PET capaz de ser llenado en caliente y/o pasteuriza-
do hasta una temperatura de 95ºC.
El nuevo frasco de ThermaLite es resultado de la ya anunciada alian-
za estratégica con Nissei ASB GmbH (Europe) y ofrece a los producto-
res de alimentos y minoristas una variedad de beneficios y ventajas
sostenibles más amplia que la de formatos tradicionales de envasado
como el vidrio.
