En una línea de extrusión para reciclar escamas de botellas de PET
con una capacidad de producción de 1.500 kg/h, por ejemplo, se pue-
de lograr un ahorro de más de 180 kilovatios por hora, o de más de
1,4 centavos/kg, equivalente a 190.000,00 euros/año.
Por otra parte, debido a la cristalización de los gránulos desde el
interior hacia el exterior, se consigue una mejor estructura cristalina
lo que, a su vez, posibilita ahorro en los costos de energía para vol-
ver a fundir el material La utilización de CrystallCut, sistema de pe-
letización de BKG, permite el retorno de la inversión en relativamen-
te poco tiempo.
Fuente:
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Posible escasez de BOPET
veedores se están preparando con inversiones para un adicional de 1.3
millones de toneladas de nueva capacidad, reconoció la consultora.
Pero Simon King, autor del informe, considera que estas cifras pu-
blicadas son engañosas por dos razones: "En primer lugar, las capaci-
dades nominales nunca se alcanzan, y un nivel más realista de la pro-
ducción de esta nueva capacidad podría ser tan bajo como el 75% de
lo anunciado”.
"En segundo lugar, la mayor parte de esta nueva capacidad se está
instalando en China y los productores locales de películas no parecen
ser capaces de conectar con las necesidades de los clientes europeos
y norteamericanos. Muchos no los ven como alternativas realistas en
la actualidad".
Las regiones occidentalizadas, como Europa y América del Norte, si-
guen siendo los principales importadores de películas delgadas de BO-
PET, ya que sus industrias locales no eran lo suficientemente grandes
o lo suficientemente competitivas para satisfacer la demanda local, y
los productores de la región parecen estar haciendo muy poco al res-
pecto, opinó PCI.
El informe señala la puesta en marcha de nueva capacidad en Tur-
quía y Polonia, y dos nuevas plantas en Estados Unidos, "pero éstas
harán poco para absorber el actual volumen de las importaciones en
estas regiones, y mucho menos satisfacer la demanda futura”.
"Si bien el clima de inversión actual es débil, se anima a los com-
pradores a adquirir una comprensión más amplia de los proveedores
potenciales y sus capacidades en películas delgadas estándar de BO-
PET fuera de las redes de proveedores tradicionales, a fin de asegurar
la continuidad del suministro en los próximos años".
Fuente:
Plastics & Rubber Weekly- PLAEN
A base de agua para envases flexibles
La empresa BASF anunció el lanzamiento de la tecnología JONCRYL
FLX 5200, polímero a base de agua que tiene diversas aplicaciones en
envases flexibles.
Richard Grandke, gerente de BASF North America (Printing & Pac-
kaging, Dispersions and Pigments), aseguró que esta solución mejora
la capacidad de impresión y las características de adhesión y humecta-
ción en PET, OPP, PE y sustratos de nylon, ya que permite la formula-
ción de tintas de laminación a base de agua adecuadas para la mayo-
ría de aplicaciones de envasado de alimentos.
MAYO - JUNIO 2013 /
Plásticos Nº 306 / 53
Los investigadores se han preguntado si el aumento de la capacidad
de extrusión de película será suficiente para garantizar el suministro a
los mercados occidentales de películas delgadas de PET orientadas bia-
xialmente (BOPET).
Un nuevo informe de PCI Films Consulting concluyó que después de
la escasez de películas delgadas de BOPET en 2010, la industria había
trabajado duro para asegurar la no interrupción del suministro. Sin
embargo, el informe cuestiona el éxito de esa estrategia, argumentan-
do que los aumentos "significativos" en capacidad de los últimos años
-que permiten la producción de alrededor de 2 millones de toneladas
en los próximos tres años- no serian suficientes.
Durante los próximos cinco años se espera que el mercado global
utilice otras 900 mil toneladas métricas de película delgada. Los pro-
PLASTIEMAIL
