54 / Plásticos Nº 306
/ MAYO - JUNIO
Las tintas de impresión para películas hechas a partir de poliureta-
no JONCRYL FLX 5200 muestran mejor resistencia y una unión equili-
brada de laminación, con buena transferencia y capacidad de impre-
sión; además, la compatibilidad con los ingredientes de la tinta están-
dar mejoran la flexibilidad de la formulación.
Fuente:
Poliestireno a prueba de elefantes
Un innovador proceso de nanotecnología molecular aplicada al po-
liestireno es el resultado de un esfuerzo de colaboración entre la Uni-
versidad de Milano-Bicocca (en concreto, el equipo interdisciplinario di-
rigido por Piero Sozzani, profesor de química industrial) y la Universi-
dad de Kyoto.
El proyecto ha llevado al desarrollo de un nuevo poliestireno atácti-
co más fuerte, más ligero y más barato que el acero o fibra de carbo-
no. En efecto, una carrocería de este material promete ser lo suficien-
temente fuerte como para soportar el peso de un elefante!
El método comúnmente utilizado para preparar poliestireno im-
plica el estiramiento de los polímeros para alinearlos y alargarlos.
Sin embargo, este proceso es reversible y no siempre es perfecto.
El nuevo método molecular, por el contrario, alinea los polímeros
conforme son creados, de manera que la alineación se incorpora
en su estructura molecular. Las cadenas de polímeros se mantienen
en su posición mediante pinzas moleculares, es decir, nano tenazas
que garantizan la estabilidad a largo plazo de la estructura mole-
cular ordenada.
El material resultante, obtenido en forma cristalina a través de la re-
ticulación, exhibe una alta resistencia mecánica, precisamente debido
a su estructura: la alineación estable de las cadenas de polímero per-
mite que el material soporte cargas de hasta 6-8 toneladas por centí-
metro cuadrado, a diferencia de 1,5 toneladas para materiales com-
puestos de fibra de carbono. Otra gran ventaja de este novedoso ma-
terial con respecto a la fibra de carbono o las más comunes fibras de
aramida, es que producirlas cuesta al menos diez veces menos.
Sozzani está muy satisfecho: "Con este descubrimiento por fin te-
nemos la capacidad de emplear un material más ligero, más fuerte y
más económico en una gama de diferentes aplicaciones industriales:
desde las industria automotriz y naval hasta las industrias de alta tec-
nología y aeroespacial".
Fuente
:
Innovador equipo e-motion 30 TL
Ampliando su gama de máquinas de moldeo por inyección, ENGEL
ha presentado su nuevo equipo e-motion 30 TL, que combina máxi-
ma precisión y eficiencia energética con un diseño compacto y bajo
peso, estableciendo así un nuevo estándar global en la fabricación de
piezas de precisión óptica y de componentes electrónicos.
La novedad más llamativa del e-motion 30 TL se vincula a un nue-
vo concepto "inteligente" de la bancada en lugar de la bancada do-
ble de la máquina, lo que garantiza el paralelismo muy alto de los pla-
tos junto a una distribución uniforme de la fuerza de cierre a lo largo
de todo el plato fijo del molde.
Plásticos compatibles con agua potable
PLASTIEMAIL
