54 / Plásticos Nº 308
/ SEPTIEMBRE - OCTUBRE 2013
Sistema de calentamiento totalmente nuevo
El primer sistema de calentamiento completamente “frío al tac-
to” para camisas de inyección y tubos de material fundido suminis-
tra calor de manera más uniforme y alcanza los objetivos de arran-
que más rápidamente que los calentadores de banda, a la vez que
reduce sustancialmente el consumo de energía, anunció Nordson
XALOY, que presentó la tecnología en la K 2013. El nuevo recubri-
miento para camisas, llamado SmartHea, consiste en dos capas de
cerámica metalizada rociada con plasma con un envoltorio de alam-
bre de nicromo emparedado en medio de ellas, más una cubierta de
aislamiento térmico.
Debido a que el calor de los alambres se conduce a través de todo
el material cerámico, el sistema eleva la temperatura de la camisa a los
niveles objetivo más rápidamente que con calentadores de banda, la
mantiene de manera más uniforme, y consume menos energía. La en-
voltura de aislamiento térmico bien apretada sobre el recubrimiento
cerámico elimina virtualmente las pérdidas de calor hacia el lugar de
trabajo, lo que ahorra en aire acondicionado y reduce el riesgo de le-
siones al operador.
Otro beneficio del nuevo sistema para la seguridad es la eliminación
del riesgo de incendio por tener numerosos cables expuestos conecta-
dos a varias bandas calefactoras. En lugar de eso, todo el cableado de
SmartHeat queda bajo el aislamiento térmico.
La velocidad y uniformidad de calentamiento con el sistema Smart-
Heat aparece en una comparación lado a lado con una prensa de in-
yección que usa calentamiento de bandas convencional, y muestra los
efectos en cuatro zonas. Mientras este sistema lleva las zonas a la mis-
ma temperatura objetivo en 15 minutos y luego mantiene las cuatro
a exactamente ese nivel, el arranque con los calentadores de banda
toma 23 minutos, y luego sigue habiendo amplias variaciones de la
temperatura en cada zona.
En general, el recubrimiento de la camisa SmartHeat es de un 30 a
un 60 % más eficiente que los calentadores de banda, según David
Hotchkiss, gerente global del producto.
“El desempeño uniforme y fiable de este recubrimiento de camisas
mejora el control del proceso, al aumentar la salida de producto dentro
de especificaciones y reducir el desperdicio”, afirmó Hotchkiss. “El siste-
ma está diseñado para durar toda la vida de la camisa y elimina las ta-
reas de mantenimiento relacionadas con las bandas de calentamiento”.
El sistema se puede usar para temperaturas de proceso hasta de
400 ºC (750 ºF). Está disponible con camisas nuevas o se puede
adaptar fácilmente a sistemas existentes.
Nordson XALOY es un importante fabricante de componentes y
sistemas de suministro de material fundido para maquinaria de mol-
deo por inyección y extrusión, que produce camisas, tornillos de alto
rendimiento, sistemas de plastificación prearmados, rodillos de trans-
ferencia de calor, bombas de material fundido, cambiadores de mallas,
peletizadores y hornos de limpieza, además de ofrecer servicios de
pruebas de proceso avanzadas y capacitación. Nordson XALOY man-
tiene oficinas de ventas y servicio en Estados Unidos, Tailandia, Japón,
China y Europa, y una red global de puntos de servicio y agentes.
Mayor información:
Fuente: Martino Communications
La extrusora del futuro
Además de estrenar nueva imagen corporativa, el Grupo Reifen-
häuser, y más concretamente Reifenhäuser Extrusion Technology, una
de sus filiales, presentó en la K 2013 un estudio sobre el futuro de la
extrusora de un solo husillo, a seis años vista. El estudio se propuso
mostrar a los visitantes el estado de la técnica en el futuro.
Los expertos de la compañía han puesto especial énfasis en los te-
mas de energía, potencia, fiabilidad, mantenimiento, operación e in-
teracción significativa entre diseño y funcionalidad. El estudio mues-
tra, entre otras cosas, un innovador concepto de plastificación llama-
do Energizer que minimiza el flujo de energía y que prescinde signifi-
cativamente de la refrigeración del cilindro.
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